Maschinenbearbeitungsvideo
Technische Parameter
| 1, Luftzylinder: | Airtac (Taiwan) | 6, Dichtungsdurchater: | 10-80 mm |
| 2, Marksensor: | Panasonic (Japan) | 7, Max Herkunft: | 50-200 mm |
| 3, plc: | Weinview | 8, Füllbereich: | 25-250 ml |
| 4, Stromversorgung: | AC220V 50/60 Hz Einphase | 9, Kapazität: | 8-25 pecs/min |
| 5, Kraft: | 1800w | 10, HS -Code: | 8422 303090 |
Produktbeschreibung
Arbeitsprinzip
Ultraschallversiegelungsmaschine Änderung 220 V / 50 Hz Stromversorgung in 20 kHz oder 15 kHz Hochspannung Elektrische Energie, sein Prinzip ist die Amplitude des Wellenkamms der Übertragung von Längswellen zu neuen Materialien und bei Druckkontakten mit Teilen der Moleküle -Kollisionen, den Kontakt mit einer Plastikfusion, die Zwecke der Verarbeitung des Zwecks, der Zweck der Verarbeitung, den Zweck der Verarbeitung, die Ziele der Verarbeitung
Produktvorteile
Hohe Effizienz
Die rotierende Kunststoffrohrfüllungs- und -dichtungsmaschine mit dem rotierenden Design kann gleichzeitig mehrere Röhrchen verarbeiten, um den Betrieb zu beschleunigen und die Umschaltungszeit zu verkürzen, wodurch die Produktionseffizienz erheblich verbessert wird. Herkömmliche Maschinen füllen und versiegeln normalerweise nur ein Rohr gleichzeitig, was weniger effizient ist.
Hohe Präzision
Aufgrund des Drehdesigns kann jeder Füll- und Versiegelungsschritt genau gesteuert werden. Die Hochgeschwindigkeitsrotation und die präzise Steuerung der Maschine stellen sicher, dass jedes Rohr gleichmäßig gefüllt und versiegelt ist und die Qualität und Konsistenz jedes Produkts garantiert.
Automatisierung
Unsere Maschinen können eine vollständig automatisierte Produktion erzielen, um die Produktqualität zu gewährleisten, gleichzeitig die menschlichen Eingriffe zu senken und die Produktionskosten zu senken. Herkömmliche Maschinen sind anfällig für Fehler, aber dieses Rotationsdesign reduziert den menschlichen Fehler durch Automatisierung und präzise Steuerung erheblich.
Schritte für den Betrieb
Passen Sie die Geräteparameter an
Basierend auf der Art und Menge des Füllmaterials wie Partikelgröße, Viskosität und Temperatur. Fine-Tun-Maschinenparameter, einschließlich Füllgeschwindigkeit, Druck und Versiegelungstemperatur, um eine genaue und stabile Füllung und Versiegelung zu gewährleisten, wodurch Überlauf oder schwache Dichtungen verhindern und die Produktionseffizienz und die Produktqualität verbessert werden.
Starten Sie die Maschine
Starten Sie die Maschine, indem Sie die Starttaste drücken. Sobald die Maschine reibungslos ausgeführt wird, schaltet sich die Anzeigelicht ein und zeigt den Betriebsstatus auf dem Bildschirm an. Platzieren Sie zu diesem Zeitpunkt das vorbereitete Röhrchen vorsichtig in die angegebene Position, um sicherzustellen, dass es perfekt mit dem Saugeinlass ausgerichtet ist. Die Maschine erweitert ihren mechanischen Arm automatisch, um das Röhrchen genau aufzunehmen und in den Füllbereich zu bewegen, wodurch der gesamte Prozess reibungslos und effizient wird.
Füllmaterial
Die Maschine injiziert automatisch und sorgfältig Materialien wie Granulat, Pulver oder flüssige Substanzen in ihren Trichter. Interne Sensoren erkennen die Menge und Eigenschaften des Materials. Unter Verwendung präziser Steuerungssysteme basierend auf voreingestellten Parametern füllt die Maschine die Röhrchen gleichmäßig und effizient mit dem Material. Der gesamte Prozess tritt in einer geschlossenen Umgebung auf, um sicherzustellen, dass das Material nicht kontaminiert bleibt und seine ursprünglichen physikalischen und chemischen Eigenschaften beibehält.
Versiegelung
Nach dem Füllen versiegelt die Füll- und Versiegelungsmaschine des Rotations -Plastikrohrs die Röhrchen automatisch, um die Produktversiegelung und Frische zu gewährleisten. Während des Versiegelungsprozesses verwendet die Maschine die Hochtemperaturschweißtechnologie, um die offenen Enden der Röhrchen schnell zu heizen und fest zu verbinden, wodurch eine nahtlose Verbindung hergestellt wird. Dieser Prozess verhindert nicht nur den Eintritt von Luft und Verunreinigungen, sondern behält auch die innere Luftfeuchtigkeit und Frische des Produkts effektiv auf, wodurch seine Haltbarkeit verlängert wird. Zusätzlich ist der versiegelte Bereich glatt und flach, was ihn für die nachfolgende Verpackung und den Transport bequem macht.
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