Der Vakuumhomogenisierungs-Emulgator wird verwendet, um Fest-Flüssig-, Flüssig-Flüssig- und eine kleine Menge von Flüssigkeit und Pulvereigenschaften zu mischen. Heute lass’Sehen Sie sich an, wie Guangzhou Yeto MachineryCo., Ltd’s Vakuumhomogenisierender Emulgator führt die physikalische Verarbeitung vom Material zum fertigen Produkt durch.
Die anfängliche Behandlung der Physik:FMachen Sie zunächst eine physikalische Erstbehandlung im eingestellten Wasser-Öl-Topf. TDer Vakuum-Homogenisierungs-Emulgator kann das Material kühlen oder erhitzen.
Vakuumabsaugung:TDas im Wasser-Öl-Topf vorverarbeitete Material kann zum Rühren und Mischen im Vakuumzustand durch die Förderleitung in den Emulgiertopf gesaugt werden.
Kühlen und heizen: Weil sich außerhalb des Innenraums eine Isolationsschicht befindet-Schicht kann das Objekt durch Einleiten von Kühlwasser in den Zwischenraum gekühlt werden-Schicht. Es gibt normalerweise zwei Methoden für die bequeme Bedienung und das Heizen. Eine davon ist die Dampfheizung für physikalisches Heizen, die automatisch gesteuert werden kanndas setvondie Heiztemperatur. Die zweite ist die elektrische Heizung. Das elektrische Heizrohr dient zum Erhitzen des Wassers oder Wärmeleitöls im Emulgiertank zwischen-Schicht, um den Zweck der Erwärmung des Materials zu erreichen.
Rühren: Mit einem Computerprogramm wird die Konstruktion des Rührwerks simuliert. Es wird in der Regel mit zentralem Rühren und rahmenförmigem Wandschaben kombiniert. Durch das zentrale Rühren am oberen Ende des Emulgierbehälters passt sich der Schaber während des gesamten Prozesses der Form des Rührbehälters an und schabt die Wand ohne tote Ecken. Gleichzeitig ermöglicht das klebrige Material, das Material zu erfassen, um jederzeit eine neue Grenzfläche zu erzeugen, und wird dann von den rotierenden Messern geschnitten, komprimiert, gefaltet und turbulent, so dass das Material kontinuierlich zum Vakuum transportiert wird homogenisierender Emulgator.
Homogenisierung: Nach dem Mischen und Rühren werden die Materialien zum Homogenisator unterhalb des Topfkörpers gefördert und durchlaufen zwischen dem schnell rotierenden Schneidrad und der feststehenden Schneidhülse einen starken Scher-, Stoß-, Turbulenzprozess usw. Es wird im Schlitz geschnitten und schnell in 200nm-1um Partikel gebrochen. Es kann einzeln oder gleichzeitig nach Ihren eigenen Materialbearbeitungsanforderungen verwendet werden.
Entschäumung: Da sich die Emulgierung im geraden Leerzustand befindet, können die bei der Verarbeitung der Verarbeitungsabteilung entstehenden Blasen rechtzeitig entfernt werden, was die Qualität des Materials erheblich verbessert improve.
Entladen: Da der emulgierte Deckel automatisch angehoben wird, kann der Entlademodus des emulgierten Topfes der kippbare Emulgierungstank sein, oder das Bodenventilrohr kann zum Entladen verwendet werden.
Für detailliertere Informationen über den Betriebsmodus von Hochscher-Vakuumhomogenisierungs-Emulgatoren wenden Sie sich bitte an Guangzhou Yeto MachineryCo., Ltd.