Was ist Vakuumerzeugungsmischer?
Vakuum-Emulgiermischer ist eine kippbare Vakuumerzeugungsmaschine zur Herstellung von viskosen Emulsionen und Suspensionen in der kosmetischen, pharmazeutischen, Lebensmittel- und Chemieindustrie. Es ist die beliebteste Vakuumerzeugungsmaschine in Asien und den USA und eignet sich für die Herstellung von kleinen bis mittleren Chargen von Sahne und Emulsionen.
Was ist die Zusammensetzung des Vakuumerzeugungsmischers?
RS-Produktion Vakuum-Emulgierung Ausrüstung besteht in der Regel aus Haupt-Emulgator-Mixer, Öl-Phase-Mixer, Wasser-Phase-Mixer, Vakuum-System, hydraulische Hebesystem, Kipp-System für die wichtigsten emulgierenden Mischer, Heiz-und Kühlsystem, Temperaturregelung, elektrische Steuerpult etc.
Der Haupt-Emulgiermischer besteht aus einem Hochgeschwindigkeits-Rotor-Stator-Homogenisator und einem gegenläufigen Zentrierrührer und einem Wandschaber. Der Homogenisator, der Mittelrührer und der Wandschaber sind alle von der Oberseite des Deckels montiert.
Die Öl- und Wasserphasenmischer haben genau den gleichen Aufbau. Es gibt einen Hochgeschwindigkeitsdispergator, der von der Oberseite der Abdeckung angebracht wird, die hilft, die Bestandteile aufzulösen. Einige Kunden werden die Öl- und Wasserphasenmischer weglassen und die Hauptemulgiermaschine nur halten.
Wie funktioniert die Herstellung von Vakuumerzeugungsanlagen?
Die Materialien werden erwärmt und gemischt in Wassertopf und Öltopf, um vollständig umgesetzt zu werden. In den Emulgator-Topf durch Vakuumpumpe eingesaugt, werden die Materialien sowohl durch die Mittelklinge als auch den Seitenschaber gerührt, der an der Wand arbeitet. Bei dem Klinge-Rühren werden die Materialien kontinuierlich zerkleinert, gepresst, gefaltet. Dann werden die Materialien bis zum abgeschnittenen Mischen bis zur endgültigen Zerkleinerung in kleine Pellets von 200μm ~ 2μm geschickt. Außerdem werden wegen des Vakuums im emulgierenden Topf die während des Rühr- und Mischprozesses erzeugten Blasen aus der Materiallotationsmaschine abgesaugt.
(Vakuumsalben-Emulgiermaschine, Vakuum-Homogenisierungs-Emulgiermaschine, Vakuum-Emulgiermittel, Vakuumeremulgator, Emulgator, Vakuumeremulgator)
Hauptmerkmale der Produktions-Emulgiermaschine
Komplettes Verfahren zum Mischen, Dispergieren, Emulgieren, Homogenisieren, Vakuum, Erwärmen und Kühlen in einer Einheit
Arbeitskapazität von 50L bis 2000L
Geeignet für Sahne und Emulsionen von 10.000 ~ 50.000 cps Viskosität
Interne Emulgierung und Homogenisierung durch hochmontierten Chargenhomogenisator
Gegenmischsystem von Mittelrührwerk und Wandschaber
Außenrahmen Rührwerk hat Dreieck Design für verbesserte Mischung
Variable Geschwindigkeit für Homogenisator und Rührwerke
Ölhydraulisches Hebesystem für einfache Reinigung und Wartung
Doppeljacken zum Heizen und Kühlen
Verschiedene Jacken-Designs für Dampf- und Elektroheizungen
Doppeltemperaturfühler und Steuerungen zur elektrischen Heizung in der Hauptemulgiermaschine
Vakuumsystem, um die Luftblasen während des Mischens herauszunehmen und die Zutaten zu übertragen
Druckluft zur Entleerung der fertigen Creme
Kippsystem für die Entladung des fertigen Produktes und einfache Reinigung
Mehrere Sicherheitsschutzvorrichtungen für Vakuum, Hydraulikpumpe und Arbeiter
Alle Kontaktteile sind aus SS316L gefertigt und hochglanzpoliert
Spray Ball ist ausgestattet, um Kunden CIP zu verbinden
Die Spezifikationen der Vakuumerzeugungsanlagen entsprechen den cGMP-Vorschriften
Drucktasten Bedienfeld für einfache Bedienung
